潤達剛性防水套管為您**剖析制造全過程

      在制作剛性防水套管時，翼環和套管厚度應符合規范要求，剛性防水套管的翼環兩邊應雙面滿焊，且焊縫飽滿、平整、光滑、無夾渣、無氣泡、無裂紋等現象。焊好后，把焊渣清理干凈，再刷兩遍以上的防銹漆。在安裝時，套管兩端應用鋼筋三方以上夾緊固定牢固，并不得歪斜。

鞏義市潤達管道設備廠生產剛性防水套管全過程采用透明化管理：

1、選料：本工程水池所有套管采用帶用翼環的剛性防水套管，套管材料采用無縫鋼管，材料入場時，首先檢查管子的外觀是否有無裂紋、缺口等。

2、下料：根據設計施工圖及土建施工圖，確定水池壁厚，然后用卷尺在鋼管上量好尺寸，把鋼管放在切割機進行切割，切口表面應平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應與管子軸線垂直。

3、制作：先把鋼板加工成翼環，翼環按國內通用給水排水標準圖集S312進行下料加工，然后將翼環焊接在套管的1/2處，進行雙面滿焊，即為帶翼環的剛性防水套管。

根據剛性防水套管圖集來看，核定水池平面位置及標高，確認無誤后將已加工完好的剛性防水套管進行預埋，要求預埋套管的管徑應比所安裝的管道直徑大二級，為防止土建施工時移動套管，*后對已預埋的套管在結構筋上焊接牢固，套管長度與外墻厚度一致，管內采用防阻塞木屑或纖維填充堵實。待土建混凝土達到強度，拆模后，立即派人對所埋套管內的填充物進行逐個清掃，確認剛性防水套管安裝位置、標高等符合相關規定后及時加以保護，待安裝時使用。